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关于生产绝缘板工艺技术的创新

吉林快3    绝缘板    关于生产绝缘板工艺技术的创新

        (1)合成工艺的创新国外工程绝缘板的生产工艺已达到很高的水平,也很成熟,但仍高度重视应用新技术和新的原料路线、改造传统工艺,并不断取得成效。例如,非光气酯交换法PC生产工艺的开发及产业化,是以甲醇、一氧化碳和氧气为原料,经羰基合成得到的碳酸二甲酯与苯酚进行酯交换反应生成碳酸二苯酯,再与双酚A反应得到聚碳酸酯。这条路线革除了剧毒的光气,实现了“清洁生产工艺”,产品质量个新台阶,加速了PC进入光媒体的进程,迎来更广阔的应用领域。巴斯夫公司以丁二烯代替芳族为原料开发出制备尼龙66的单体己二酸的新工艺,诚少了三废,提高了效率。新开发的异亚胺化生产聚酰亚胺新工艺,提高了绝缘板质量。当今工艺技术创新工作方兴未艾,开展得十分活跃,一批正在开发的项目,如以双酚A、一氧化碳和氧气为原料,经催化氧化、羰基化反应,直接合成PC。巴斯夫公司与杜邦公司合作,进一步开发以天然气和丁二烯为原料,合成己二胺的联合生产工艺等,都取得了良好的进展,预计还会取得突破性进。

        成型加工工艺的创新尽管目前工程塑料制品成型加工工艺十分成熟,也比较完善,但为了市场竞争需求和研制高性能制品的需要,还是要对成型工艺技术进行创新。如在反应注射成型工艺问世不久,为了获得其在制备工程结构件中的应用,很快研制出增强反应注射成型(RRIM)工艺,随后又研制出结构反应注射成型(SRIM)工艺,又如最近出现的树脂传递模塑(RTM)工艺。在不到三年的时间内,就先后出现了真空辅助RTM、共注射RTM、智能RTM等。为了制得高质量制品,又提高生产效率,国外将注射工艺与模压工艺相组合,研制出注射-模压工艺的缠绕-模压成型工艺等。为制得无熔接痕的高强度工程塑料制品,国外研制出“推拉”成型工艺。为解决难熔聚合物基体中纤维含量不高的问题,而研制出“绝缘板”成型工艺,即以低相对分子质量的聚合物浸渍纤维增强材料,浸渍后再进行反应环化处理,使聚合物恢复正常黏度再加工成型。利用这一工艺可使纤维含量(质量分数)高达80%以上。这些工艺的技术创新,为利用现有工艺制备高性能工程塑料与制品奠定了坚实的基础。随着高新技术在工程塑料加工中的应用,工艺技术必将会有更大的技术创新。全球环境危机的不断增强推动了环保工作的社会化、全人类化。环保工作已成为树立企业形象、企业竞争能力的重要体现。环保意识强的企业受到市场的大力支持,无污染的环境友好产品或称绿色产品,受到消费者的青睐,获得很好的市场占有率。

        环境保护工作与市场机制的日益紧密结合,是环保工作向深度发展的重要方向塑料制品是对环境有危害的产品,特别是日用塑料所造成的“白色污染”已受到各界的高度关注。尽管工程塑料与制品用量比日用塑料少,对环境所造成的危害也不如日用塑料大,但要保持工程塑料工业的持续发展,也必须进行技术创新,尽量减少或消除工程塑料与制品在加工和使用过程中对环境的危害。应进行的环保技术创新领域有。(1)绝缘板生产过程中的技术创新实施“清洁生产”工程,避免生产过程的废旧料存放、堆积,力争做到对原材料和废旧料的日回收利用。(2)开展废旧工程塑料的回收利用应大力开发废旧工程塑料制品的回收利用工作。

2019年11月8日
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